Låg investering av kinesiskt märke industrirobot för svetsning och hantering

Van parts arc welding application

Automatiserade svetslösningar används i en rad olika industrier, oftast inom fordonsindustrin.Sedan 1960-talet har bågsvetsning blivit automatiserad och är en pålitlig tillverkningsmetod som förbättrar noggrannhet, säkerhet och effektivitet.
Den främsta drivkraften för automatiserade svetslösningar har alltid varit önskan att minska de långsiktiga kostnaderna och öka tillförlitligheten och produktiviteten.
Men nu finns det en ny drivkraft, eftersom robotar används som ett sätt att lösa kompetensklyftan i svetsindustrin.Mer erfarna svetsare går i pension i stort antal, och det finns inte tillräckligt med utbildade och certifierade svetsare för att ersätta dem.
American Welding Society (AWS) uppskattar att industrin år 2024 kommer att sakna nästan 400 000 svetsoperatörer.Robotsvetsning är en av lösningarna på detta bristproblem.
Robotsvetsmaskiner (som Cobot-svetsmaskiner) kan certifieras av svetsinspektörer.Detta innebär att maskinen testas och inspekteras precis på samma sätt som alla som vill bli certifierade.
Företag som kan tillhandahålla robotsvetsare kommer att ha en stor förskottskostnad för att köpa robotar, men de kommer inte att ha kontinuerliga löneutbetalningar efteråt.Andra industrier kan hyra robotar för en timavgift och kan minska de extra kostnader eller risker som är förknippade med dem.
Möjligheten att automatisera svetsprocessen gör att människor och robotar kan arbeta sida vid sida för att bättre möta företagens krav.
Kings of Weldings John Ward förklarade: "Vi ser att fler och fler svetsföretag måste överge sin verksamhet på grund av brist på arbetskraft.
”Svetsautomation handlar inte om att ersätta anställda med robotar.Det är ett viktigt steg för att möta branschens behov.Stora jobb som kräver flera svetsare inom tillverkning eller konstruktion måste ibland vänta veckor eller månader för att hitta ett stort antal certifierade svetsare.”
Faktum är att med robotar har företag möjligheten att allokera resurser mer effektivt för att uppnå bästa resultat.
Mer erfarna svetsare kan hantera mer utmanande och värdefulla svetsar, medan robotar kan hantera grundläggande svetsar som kan uppnås utan mycket programmering.
Professionella svetsare har vanligtvis mer flexibilitet än maskiner att anpassa sig till olika miljöer, och robotar kommer att få tillförlitliga resultat när de ställer in parametrar.
Robotsvetsindustrin förväntas växa från 8,7 % 2019 till 2026. Bil- och transportindustrin förväntas växa snabbast, och efterfrågan på biltillverkning i tillväxtekonomier kommer att öka.Elfordon är de två drivkrafterna.
Svetsrobotar förväntas bli ett nyckelelement för att säkerställa snabbheten och tillförlitligheten i produkttillverkningen.
Asien-Stillahavsområdet har den högsta tillväxttakten.Kina och Indien är två nyckelländer som båda drar nytta av regeringsplanerna "Made in India" och "Made in China 2025", som kräver svetsning som en nyckelkomponent i tillverkningen.
För företag inom robotsvetsning är allt detta goda nyheter och det ger utmärkta möjligheter för företag inom detta område.
Skickas in enligt följande: Tillverkning, marknadsföring markerad som: Automation, Industri, Tillverkning, Robot, Robot, Svetsare, Svetsning
Robotics and Automation News etablerades i maj 2015 och är nu en av de mest lästa webbplatserna i denna kategori.
Vänligen överväg att stödja oss genom att bli en betalprenumerant, annonsera och sponsra, eller köpa produkter och tjänster via vår butik - eller en kombination av allt ovan.
Den här webbplatsen och dess relaterade tidningar och veckovisa nyhetsbrev produceras av ett litet team av erfarna journalister och mediaproffs.
Om du har några förslag eller kommentarer är du välkommen att kontakta oss via valfri e-postadress på vår kontaktsida.
Cookieinställningarna på denna webbplats är inställda på "Tillåt cookies" för att ge dig den bästa webbupplevelsen.Om du fortsätter att använda denna webbplats utan att ändra dina cookie-inställningar, eller om du klickar på "Acceptera" nedan, godkänner du detta.


Posttid: 2021-06-06