Reducerare, det vill säga minska rörelsehastigheten, öka vridmomentet, förbättra noggrannheten hos en mekanisk anordning, används ofta inom hög belastning, hög precision och hög hastighet inom precisionsbearbetningsindustrin.
Efter etableringen av Yunhua intelligent har företaget engagerat sig i forskning och utveckling av husbilsreducerare. Eftersom vi vet att "om man inte kan övervinna husbilsreduceraren, kommer industrirobotarnas väg inte att gå ner", kan man säga att dessa kärndelar har lagt ner all sin tid på husbilsreduceraren. Mycket tid, arbetskraft och stora vetenskapliga forskningsmedel har investerats i de 6 oberoende utvecklade husbilsreducerarna YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
En RV-reducerare måste gå igenom dussintals processer, flödet av montering, testning, kvalitetsinspektion och andra avdelningar för produktion, testning innan den kan tas i bruk.
● Inspektion av inkommande material
Här är första stoppet för bearbetning av växelreducerdelar och material, där alla material måste inspekteras först. Inspektionspersonalen måste kontrollera om gjutgodset har sandhål, sprickor och defekter, och om det uppfyller standarden etc. Dessutom måste de också använda trekoordinatmaskinen för att kontrollera om gjutgodsets storlek överensstämmer med de data som är markerade på ritningen.
● Bearbetning (ta planetramen som exempel)
Grov bearbetning: gjutgodset som godkänts av den externa inspektionscentralen behöver bearbetas enkelt. Utgångsskivan och packboxen ruggas upp och förfinas av en professionell maskin och monteras till en planetram. Efter att positioneringsstifthålen borrats och ställts in på planetramen, sätts positioneringsstiftet in.
Halvfinbearbetning: på grund av det stora felet i yttillägget efter grovbearbetning, för att säkerställa att planetramen har ett stabilt bearbetningstillägg vid finbearbetning, måste planetramen bearbeta sitt lagerläge på halvfinbearbetningsfordonet.
Finbearbetning: Planetramen placeras i bearbetningscentret i finbearbetningsområdet, och dess lagerhål finborras och slipas på ett mer stabilt och effektivt sätt, för att förbättra tillverkningsnoggrannheten och förbättra robotens prestanda och livslängd.
En reducerare har mer än tio delar, och varje dels bearbetningsmetod och bearbetningsprocedurer är inte desamma, men varje del behöver upprepas med slipning, borrning och honing. Man kan föreställa sig att forskning, utveckling och produktion av RV-reducerare är mycket svåra.
Husbilstest
Efter en serie bearbetningar har alla delar genomgått en kvalitativ förändring, och alla delar förs in i husbilens testrum. Teknisk personal använder en trekoordinatsmaskin två gånger för att kontrollera dess dimensionsnoggrannhet och mata in all data i databasen. För närvarande kontrolleras Yunhuas intelligenta husbilsreducerares koaxialitet inom 0,005 µm, vilket är mycket fint.
● Gradning, rengöring, avmagnetisering
Gradning och rengöring gör delarna släta och minskar motståndet under montering. Avmagnetisering är att ta bort magnetismen på delarna så att de inte absorberas av damm.
● Lager för halvfabrikat
Alla bearbetade och testade kvalificerade delar kommer att placeras i halvfabrikatslagret, och specialdelar måste märkas och sedan lagras i lagret för montering, och en del av de kasserade delarna kommer att placeras i avfallsområdet för senare återvinning.
● Montering av färdig produkt
Montering av reducern för husvagnar är också mycket viktigt. Om man inte är försiktig kan det orsaka problem med kvaliteten och säkerheten i verkstaden. Monteringspersonalen kommer att montera alla möjliga delar på planethållaren, cykloidkugghjulet, nålen etc. till en komplett reducerare. Varje monteringsarbetare är mycket noggrann i monteringsprocessen. Vid upprepade kontrollåtgärder, bekräftande och korrekt montering kan monteringen utföras, innan nästa steg genomförs.
● Inspektion av färdig produkt
Detta är det sista steget i produktionen av reducerare, och RV-reduceraren är robotens kärndel. För- och nackdelarna med reduceraren kommer direkt att påverka robotens prestanda, kvalitet och livslängd. Inom kvalitetsinspektionsområdet kommer tekniker att utföra en serie tester, såsom startmoment, returfel och effektivitetstest på den monterade reduceraren med hjälp av avancerad testutrustning.
Låg lagring av färdiga delar
De som klarar maskintestet kommer att lagras i det färdiga produktlagret för efterföljande robotmontering.
Numera är RV-reduceringstekniken inte längre föremål för utlandet, för att spara pengar, stödja vetenskaplig forskningspersonal för att utveckla bättre produkter, Muscovite, Mica muscovitum intelligensforskare är inte rädda för svårigheter, noggrann effektiv produktionspersonal, oavsett om det är i produktion, forskning och utveckling eller samarbete, vi följer upp projektet kommer att vara tusentals risker, utöver flyktingarna, elegant, blomstrande!
Publiceringstid: 22 december 2021
