Med den kontinuerliga utvecklingen av den industriella marknaden har svetsrobotar gradvis ersatt traditionell svetsning och utvecklats snabbt inom olika områden. Den snabba utvecklingen av svetsrobotar tillskrivs deras höga automatiseringsnivå, vilket kan förbättra företagens svetsproduktionseffektivitet. De används ofta inom tillverkning av bildelar, byggindustrin, hårdvara och andra områden.
1. Bildelsindustrin
Under senare år har bilindustrin, för att möta allmänhetens behov, visat en diversifierad utveckling. Traditionell svetsning kan inte uppfylla de höga svetskraven för bil- och bildelartillverkning. Svetsfogen är vacker och fast. I många moderna bilverkstäder har svetsrobotmonteringslinjer bildats.
2. Byggbranschen
Med intensifieringen av svetsarbeten inom byggbranschen har svetsarbetet i sig dåliga arbetsförhållanden och hög värmestrålning, vilket är ett mycket farligt yrke. Det finns också mycket storskalig utrustning inom byggbranschen, vilket också ökar svårigheten att svetsa. En svetsrobot är en automatisk mekanisk utrustning som används för svetsarbete, vilket frigör arbetskraften hos arbetarna och bidrar till att förbättra automatiseringsnivån inom maskintillverkning.
3. Stålkonstruktion
Med samhällets snabba utveckling följer fler och fler företag vägen mot hållbar utveckling för att säkerställa grön, miljöskydd och hållbar företagsutveckling. Stålkonstruktionsindustrin följer vägen mot hållbar utveckling i utvecklingsprocessen. Samtidigt påverkar utvecklingen av stålkonstruktionsindustrin direkt moderniseringen av våra lands företag. Bildandet av stålkonstruktioner i produktionsprocessen varierar också, till exempel specialkonstruktioner, storspannkonstruktioner och så vidare. Stålkonstruktioner behöver använda fler råvaror i tillverkningsprocessen, såsom höghållfast stål, eldfast stål och stor tjockleksstål etc. För att säkerställa vetenskapligheten och effektiviteten i tillverkningen av stålkonstruktioner är det nödvändigt att produktionsteknik, relaterad utrustning etc. övervakas för att säkerställa kvaliteten på deras användning. Svetstekniken som används i mitt land är fortfarande en relativt traditionell svetsteknik, främst i form av manuell och halvautomatisk. På grund av den traditionella och bakåtsvetsningstekniken kan kvaliteten på stålkonstruktionsproduktionen inte garanteras noggrant, och produktionseffektiviteten är relativt hög. Den är långsam och kan inte motsvara den snabbt utvecklande samhällsekonomin. Detta ger en möjlighet för tillämpning av svetsrobotar inom stålkonstruktionsindustrin. Robotarnas intelligenta svetskvalitet är stabil, svetseffektiviteten är hög och den totala kostnaden är låg. De har ett brett spektrum av tekniska tillämpningsmöjligheter.
4. Varvsindustrin
Varvsindustrin har alltid spelat en mycket viktig roll i vårt land. I denna process har produktionen inom vissa varvsindustrier gradvis övergått i en era av artificiell intelligens. Därför är robotsvetsning av varvsindustrin ett modernt och mycket vanligt företag. Fördelen med en sådan intelligent industri är att den kan spara mycket tid, arbetskraft och materialresurser, och samtidigt förbättra den totala effektiviteten. För närvarande är robotsvetsning och varvsindustrin av stor betydelse i vissa kustområden, särskilt i vissa utvecklade länder, där robotteknik och en del intelligenta tekniker har samlats på ett ställe. Så i början kommer de att använda mer avancerad teknik för att slutföra varvsindustrin, så Kina har också använt denna typ av robotsvetsning av varvsindustrin, vilket är mycket användbart för många företag.
5. Järnvaruindustrin
Med den kontinuerliga utvecklingen av hårdvaruindustrin blir områdena som är involverade i byggmaterial för hårdvara alltmer omfattande, och efterfrågan på byggmaterial för hårdvara ökar. Det är svårt för traditionell svetsning att uppfylla storskaliga hårdvarukrav. Ökningen leder till en minskad svetseffektivitet. Robotsvetsutrustning kan arbeta kontinuerligt i 24 timmar. Under förutsättning att svetskvaliteten säkerställs kan svetsarbetet slutföras snabbt och produktionseffektiviteten för hårdvarusvetsning kan förbättras effektivt.
Publiceringstid: 29 juni 2022
