Skyddsgasens blåsande väg

För närvarande finns det två huvudsakliga blåsningsmetoder för skyddsgas: den ena är paraxiell sidoblåsande skyddsgas, som visas i figur 1; Den andra är koaxiell skyddsgas. Det specifika valet av de två blåsningsmetoderna beaktas i många aspekter.I allmänhet rekommenderas det att använda sidoblåsning för att skydda gasen

paraxiellt blåsande skyddsgas

koaxiellt blåsande skyddsgas

Först måste det vara klart att den så kallade svetsen är "oxiderad" är bara ett vanligt namn.Teoretiskt hänvisar det till den kemiska reaktionen mellan svetsen och de skadliga ingredienserna i luften, vilket leder till försämring av svetskvaliteten.Det är vanligt att svetsmetallen reagerar med syre, kväve och väte i luften vid en viss temperatur.

Att förhindra att svetsen "oxideras" är att minska eller undvika kontakten av sådana skadliga ingredienser med svetsmetallen i ett högtemperaturtillstånd.Detta högtemperaturtillstånd är inte bara den smälta poolmetallen, utan hela tidsprocessen från den tidpunkt då svetsmetallen smälts till att poolmetallen stelnar och dess temperatur sänks till en viss temperatur under.

Till exempel titanlegeringssvetsning, när temperaturen är över 300 ℃ kan snabbt absorbera väte, mer än 450 ℃ kan snabbt absorbera syre, mer än 600 ℃ kan snabbt absorbera kväve, så titanlegeringssvets efter stelning och temperatursänkning till 300 ℃ under detta stadium måste effektiv skyddseffekt, annars kommer den att "oxideras".

Från ovanstående beskrivning är inte svårt att förstå, skyddet av blåsgasen behöver inte bara i tid för att skydda svetssmältan, måste också ha svetsats precis fruset område av skyddet, så generellt anta den paraxiella som visas i figur 1 sidoskydd gas, eftersom detta sätt i förhållande till sätten att skydda skyddsområdet för koaxialskyddssättet i figur 2 är mer omfattande, Speciellt för svetsen har just stelnat område ett bättre skydd.

Paraxial sidoblåsning för tekniska applikationer, inte alla produkter kan använda sättet för sidoaxelns sidoblåsningsskyddsgas, för vissa specifika produkter kan endast koaxiell skyddsgas användas, specifika behov från produktstrukturen och fogform riktat urval.

1. Raka svetsar

Som visas i figur 3 är svetsformen på produkten en rak linje, och fogformen kan vara stumfog, överlappsfog, negativ hörnfog eller överlappande svetsfog.För denna typ av produkt är det bättre att använda sidoaxelns sidoblåsande skyddsgasmetoden som visas i figur 1.

2. Flat sluten grafisk svets

Såsom visas i figur 4 är svetsformen hos produkten plan periferisk form, plan multilateral form, plan flersegmentslinjeform och andra slutna former.Fogformen kan vara stumfog, överlappsfog, överlappande svetsning och så vidare.För denna typ av produkt är det bättre att använda det koaxiala skyddsgasläget som visas i figur 2.

Valet av skyddsgas påverkar direkt svetskvaliteten, effektiviteten och produktionskostnaden, men på grund av mångfalden av svetsmaterial, i den faktiska svetsprocessen, är valet av svetsgas mer komplext, behöver omfattande övervägande av svetsmaterial, svetsmetod , svetsposition, liksom kraven på svetseffekten, genom svetstesterna för att välja den mer lämpade för svetsgas, svetsning för att uppnå bättre resultat.

Källa: Svetsteknik