Vid lasersvetsning kommer skyddsgas att påverka svetsformning, svetskvalitet, svetsdjup och svetsbredd.I de flesta fall kommer att blåsa skyddsgas ha en positiv effekt på svetsen, men det kan också medföra negativa effekter.
1. Korrekt inblåsning av skyddsgasen skyddar effektivt svetsbadet för att minska eller till och med undvika oxidation;
2. Korrekt inblåsning av skyddsgasen kan effektivt minska stänk som genereras under svetsprocessen;
3. Korrekt inblåsning av skyddsgasen kan göra att svetspoolen stelnar jämnt, göra svetsformningen enhetlig och vacker;
4. Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska den avskärmande effekten av metallångplym eller plasmamoln på laser och öka laserns effektiva utnyttjandegrad;
5. Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska svetsens porositet.
Så länge som typen av gas, gasflöde och blåsläge är korrekt valda kan den ideala effekten uppnås.
Men felaktig användning av skyddsgas kan också påverka svetsningen negativt.
De negativa effekterna
1. Felaktig blåsning av skyddsgas kan leda till dålig svetsning:
2. Att välja fel sorts gas kan leda till sprickor i svetsen och minska svetsens mekaniska egenskaper;
3. Att välja fel gasblåsningsflöde kan leda till allvarligare svetsoxidation (oavsett om flödeshastigheten är för stor eller för liten), och kan också orsaka att svetsbassängens metall störs allvarligt av yttre kraft, vilket resulterar i svetskollaps eller ojämn formning;
4. Att välja fel gasblåsningssätt kommer att leda till att svetsens skyddseffekt misslyckas eller till och med i princip ingen skyddseffekt eller ha en negativ inverkan på svetsformningen;
5. Inblåsning av skyddsgas kommer att ha en viss inverkan på svetsdjupet, speciellt när den tunna plattan svetsas kommer det att minska svetsdjupet.
Typ av skyddsgas
De vanligaste lasersvetsskyddsgaserna är huvudsakligen N2, Ar, He, vars fysikaliska och kemiska egenskaper är olika, så effekten på svetsen är också annorlunda.
1. N2
Joniseringsenergin för N2 är måttlig, högre än Ar och lägre än He.Joniseringsgraden av N2 är generell under inverkan av laser, vilket bättre kan minska bildandet av plasmamoln och därmed öka laserns effektiva utnyttjandegrad. Kväve kan reagera med aluminiumlegering och kolstål vid en viss temperatur och producera nitrid, vilket kommer att förbättra svetsens sprödhet och minska segheten, vilket kommer att ha en stor negativ effekt på svetsfogens mekaniska egenskaper, så det rekommenderas inte att använda kväve för att skydda svetsar av aluminiumlegering och kolstål.
Kvävet som produceras av den kemiska reaktionen av kväve och rostfritt stål kan förbättra svetsfogens hållfasthet, vilket kommer att främja förbättringen av svetsens mekaniska egenskaper, så kväve kan användas som en skyddsgas vid svetsning av rostfritt stål.
2. Ar
Ar joniseringsenergi i förhållande till minimum, under effekten av laserjoniseringsgraden är högre, är inte gynnsam för att kontrollera bildandet av plasmamoln, kan effektivt utnyttjande av laser ge viss effekt, men Ar-aktiviteten är mycket låg, det är svårt att reagerar med vanliga metaller, och Ar-kostnaden är inte hög, dessutom är densiteten av Ar större, är fördelaktig för diskbänken till svetssmältbadet ovan, Det kan bättre skydda svetsbadet, så det kan användas som en konventionell skyddsgas.
3. Han
Han har den högsta joniseringsenergin, under inverkan av laserjoniseringsgraden är låg, kan mycket bra kontrollera bildandet av plasmamoln, laser kan fungera bra i metallen, WeChat publikt nummer: mikrosvetsare, aktivitet och Han är mycket låg, basic reagerar inte med metaller, är en bra skyddsgas för svetsning, men han är för dyr. Gasen används inte för massproduktionsprodukter och han används för vetenskaplig forskning eller produkter med mycket högt förädlingsvärde.
Posttid: 2021-01-01
